Tiskanje bojom ne samo da povećava dodanu vrijednost tiskanih proizvoda, već služi i kao primarni način širenja na međunarodna tržišta. Međutim, najučinkovitiji način pročišćavanja otpadnih voda tiskanja u Kini još uvijek je zapeo
Nedostatak temeljnih rješenja za smanjenje emisija i poboljšanje tehnologije pročišćavanja otpadnih voda uvelike je spriječio održivi razvoj kineske tiskarske industrije. Mnoge zemlje postupno prelaze na pigmentni tisak kako bi smanjile zagađenje otpadnih voda tiska i bojanja na okoliš i ekologiju. Ali još uvijek postoji značajna razlika u konačnom učinku tkanine nakon pigmentnog tiska i tiska boje. Iz perspektive vizualne estetike samo u dizajnu uzorka, ljepota boja i ljepota materijala predstavljena otiskom bojom u interakciji s tkaninama, kao i prostorno miješanje boja i duhovnost predstavljena odjećom i ukrasima smještenim u različitim okruženjima, neusporedivi su s boje pigmenata u pigmentnom tisku. Stoga je posebno potrebno istraživati i razvijati ekološki prihvatljivu tehnologiju tiska boje.
Ovaj će članak usporediti prednosti i nedostatke konvencionalnog procesa tiskanja disperziranom bojom koji do danas koriste kineska tiskarska poduzeća i istražiti proces ispiranja disperziranom bojom bez pare i nedostatke koji još uvijek postoje u njegovoj primjeni. Cilj je potaknuti stručnjake koji su zainteresirani za tiskarsku industriju da zajedno rade na prevladavanju poteškoća i stvaranju novih postignuća za kinesku tiskarsku industriju.
Prednosti i nedostaci konvencionalnog tiska s disperznom bojom
Prednosti korištenja raspršenih boja za tiskarske proizvode u tiskarskim poduzećima sada su: zrela tehnologija sitotiska, jednostavno rukovanje i niska cijena. Posebno za tiskane proizvode, njihove su boje svijetle, transparentne, elegantne i luksuzne. Duboke i svijetle boje mogu se slobodno uskladiti prema zahtjevima dizajna dizajnera uzorka, s potpunim spektrom boja i mekim i glatkim osjećajem. I niz pomoćnih procesa oko ispisa disperzirane boje postao je prilično zreo i vrlo stabilan.
Nedostatak je što se tijekom tiskanja pastu dispergirane boje treba ispariti da bi se dobila boja, a dispergirana boja i pasta koje nisu ušle u vlakna tkanine se isperu kroz proces pranja. Zbog toga će se tijekom procesa pranja ispustiti velika količina vode za bojenje i otpadnih voda koje sadrže pastu i aditive, što će uzrokovati ozbiljnu štetu ekološkom okolišu. Prema mjerodavnim podacima koje je objavilo Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije Narodne Republike Kine, sveobuhvatna potrošnja vode tijekom obrade pamuka, lana, sintetičkih vlakana i mješovitih tkanina u postojećim poduzećima za tiskanje i bojanje iznosi 250 tona na svakih 10 000 metara obrade. Prije ispuštanja 100% otpadnih voda mora biti pročišćeno kako bi zadovoljile standarde. Ova brojka je šokantna. Međutim, trenutne učinkovite mjere ograničene su samo na smanjenje emisija i naknadnu obradu otpadnih voda, a problem nije učinkovito iskorijenjen.
2. Podrijetlo neparene tiskarske boje
Konvencionalni postupak bojanja disperznih boja uključuje kuhanje na pari na temperaturi od 170-178 stupnjeva i kuhanje na pari 7-8 minuta. Velik broj eksperimenata pokazao je da kada se koriste dispergirane boje i ekološki prihvatljivi ispis bez parne kaše za pranje u omjeru, ispis se može dovršiti izravno u okruženju bez potrebe za parom. Učinak bojenja je isti kao i boja nakon parenja. Izravna proizvodnja boje iz stroja za oblikovanje naziva se neparanje. Korištenjem ove metode tiska, postojanost boja disperznih boja na sintetičkim tkaninama može zadovoljiti zahtjeve konvencionalnog tiska. Nema plutajućeg prelijevanja boje tijekom pranja vodom. Čak i ako se stil otisnute tkanine treba promijeniti dubokom obradom kako bi se poboljšao osjećaj ruke, neće biti plutajućeg prelijevanja boje tijekom naknadnog uranjanja i namakanja, što se može izuzeti od pranja vodom. Stoga se tinta za ispiranje dobivena miješanjem dispergiranih boja s gore spomenutom specijaliziranom pastom naziva tintom koja se ne pere parom.
3 disperzni tisak bez ispiranja parom
Tisak disperznih boja pomoću paste za pranje bez pare pojednostavljuje proces koji tiskare slijede do danas, a koji uključuje "prethodno oblikovanje tiskane tkanine, sitotisak, parenje, pranje, oblikovanje, doradu, pakiranje i tiskanje gotovih proizvoda" , u proces "sitotiska, parenja, oblikovanja, dorade, pakiranja i tiskanja gotovih proizvoda". Na debelim tkaninama, pasta za sitotisak ima dobru fluidnost, jasne rubove uzorka, nema začepljenja, dobro razvijanje boje i jednostavno rukovanje, što uvelike poboljšava stopu kvalitete ispisa. Nakon ispisa s pastom za pranje bez pare, nema potrebe pariti boju, sve dok je boja sinkronizirana s postavkom tkanine. Značajna značajka ispisa s otopinom za pranje bez pare je da neće doći do prelijevanja vode u boji dispergiranih boja tijekom ispiranja vodom. Time se uistinu postiže blokada ispusta obojene vode i kanalizacije iz izvora. Kao što je navedeno u izvješću o projektu bez parenja i pranja, "tiskanje bojama može eliminirati korake parenja i pranja, smanjiti nedostatke na tkanini, suštinski riješiti ekološke probleme i eliminirati zagađenje okoliša otpadnim vodama. Iz ovoga se može vidjeti da ovaj potez ne samo da pojednostavljuje složen tradicionalni proces ispisa, već također štedi mnogo kapitalnih ulaganja i svakodnevnih troškova kao što su održavanje i popravak povezane opreme.
4 Nedostaci ispiranja bez pare s disperznim bojama
Iako tehnologija ispisa s disperziranom bojom bez ispiranja parom trenutačno ima dobre učinke ispisa na debele sintetičke tkanine i debele miješane tkanine, posebno za ispis u jednoj boji na bijelim i svijetlim podlogama, još uvijek postoji problem tvrdog dodira ruke na tankim tkaninama (kao što je npr. šifon). Još uvijek je dug put do istinskog prevladavanja i rješavanja problema s osjećajem ruke nakon tiskanja na lagane sintetičke tkanine korištenjem ispisa pulpe bez parnog pranja s disperziranim bojama. Potrebno je provesti opsežna istraživanja i ponovljene eksperimente u suradnji sa sveučilištima, profesionalnim istraživačkim institucijama, tiskarskim materijalima i tiskarskim poduzećima. Međutim, autor čvrsto vjeruje da će s napretkom kineske znanstvene i tehnološke razine problem biti učinkovito riješen.
Cowint je najveća DTF filmska tvornica u Kini
