Prilikom ispisa uzoraka od dva ili više skupova boja, ako jedna ili više boja nisu pravilno otisnute na odgovarajući uzorak u cijelom ili dijelu uzorka na tkanini
Neusklađenost ili preklapanje u položaju uzorka, što rezultira nedostatkom koji ne odgovara izvornom cvjetnom uzorku, naziva se neusklađenost.
Netočni obrasci čest su ispisni nedostatak u višebojnom kružnom sitotisku, koji čini veliki udio. Pojava netočnih uzoraka usko je povezana s čimbenicima kao što su točnost stroja za kružni sitotisak, kružnog sita i njegove izrade ploča, radnje procesa i tiskane tkanine.
U procesu kružnog sitotiska, neusklađenost s kojom se često susreće može se podijeliti u dvije vrste: neusklađenost od početka vožnje i neusklađenost s trčanjem nakon poravnanja. Oblik neusklađenosti na tkanini može se podijeliti na povremenu neusklađenost, dobru i lošu neusklađenost, neusklađenost na obje strane u sredini ili sredini, neusklađenost na obje strane i dijagonalno, neprekinutu neusklađenost itd.
Razlozi formiranja
Uzroci takvih nedostataka su široki i složeni, a specifični razlozi su:
(1) Razlika u brzini između tiskane gumene trake i kružne mreže je značajna. Kada pneumatska tarna spojka u glavnom prijenosnom sustavu pokreće aktivni valjak gumenog remena na rad, nestabilna prijenosna sila koja pokreće gumeni remen na rad uzrokovana je faktorima kao što su nedovoljan tlak zraka ili prekomjerno curenje zraka, prljavština koja ulazi između tarne ploče i neravna površina tarnih ploča nakon dugog razdoblja korištenja; Protuklizni sloj raspršen na površini aktivnog valjka koji pokreće rad gumene trake za vođenje se ljušti i koeficijent trenja se smanjuje, uzrokujući klizanje gumene trake za vođenje tijekom rada; Nedovoljna napetost u gumenom remenu za vođenje ili prekomjerna površinska kaša na unutarnjoj površini remena za vođenje može uzrokovati klizanje remena za vođenje tijekom rada.
(2) Labavi cvjetni mehanizam. Komponente prijenosa u prijenosnom sustavu, poput zupčanika i pužnih zupčanika, sklone su neusklađenosti zbog dugotrajne uporabe i ozbiljnog trošenja. Labava mrežasta sjedišta, istrošeni dijelovi kao što su ležajevi, zupčanici i potporni prstenovi, kao i labavi vijci, mogu uzrokovati neusklađenost.
(3) Neravnomjeran rad gumenih pokrivača, posebno oštro odstupanje slijeva nadesno, jedan je od glavnih uzroka netočnog poravnanja.
(4) Fenomen lijepljenja paste u boji na unutarnje i vanjske površine gumenih pokrivača je ozbiljan. Osobito kada koristite ispis bojom, ako se prljavština na gumi ne očisti na vrijeme, gumena deka će se savijati jedna za drugom tijekom rada, utječući na točnost uzorka; Ako pasta u boji uđe u rešetku i ne očisti se na vrijeme, uzrokovat će neravnomjeran rad kružne rešetke i lako dovesti do netočnog prepoznavanja cvijeta.
(5) Brzina između kružnog dijela za sitotisak i okvira za ispuštanje tkanine varira. Brzina ispisa je spora, dok je brzina ispisa tkanine prebrza. Posljednji kružni mrežasti uzorak nije čvrsto fiksiran na otisnutu tkaninu i silovito ga povlači okvir tkanine koji pada velikom brzinom, uzrokujući da zadnji kružni mrežasti uzorak ostane izvan kontrole i ne može se prilagoditi ili ispraviti, što rezultira u netočnim obrascima.
Cowint je najveća DTF filmska tvornica u Kini
